华威的生产工厂一向是业内津津乐道的，是一家全产业链装甲门制造商。但华威为什么要把门厂做成全产业链？这一反常规、不按寻常门企出牌的套路无疑是开了挂的！当笔者走进华威工厂，与其零距离时，顿感脑洞大开。
梵蒂斯国际型设计团队阵容可谓星光闪耀，来自德国古典室外建筑微元素设计师理查德Richard担任梵蒂斯首席设计师，国内知名金属设计师谭为其为名誉设计师。集合中外设计元素，编制二次元设计空间，让梵蒂斯的产品外观设计具有高贵、时尚、独立的特性，同时欧洲古典建筑设计与生态美学完美融入到入户门创意，让每一款梵蒂斯产品皆为荣耀。
2017年华威获得了国家公安部颁发的3C认证装甲甲级防火门证书，可生产行业大尺寸2100×2700产品。华威人认为如果要确保符合国家最高等级的认证，就要达到统一的工艺、统一的材质、统一的安装、统一的配件等条件。高丰介绍到：“我们企业多年以前基本是靠采购，工厂里只负责组装，实际上，一个厂家一个标准，采购回来的东西往往都跟实际效果图中的差距很大，东拼西凑地忙于应付，在工期上也无法保障，时常因为其中的某一部分问题而脱单。”
“现在在装甲门生产流程中，外饰板、内饰板、拉手、锁具、铰链都是我们自主设计研发的，卡边、门框都是数控机床流水切割的，这样既能保证拉手上面的喷漆和外饰板的颜色能统一，还能确保安装过程中不会出现工艺不对，安装不上的情况。”
华威门业2014年起先后引进先进的高速数控转塔冲床、卷料板材自动激光切割系统、自主研发全自动装甲门装配系统生产线，数条一流生产线投入生产。
高丰为保证品质，不惜增加成本做成全产业链生产，这不就是我们大力提倡的工匠精神的写照吗？
曾经看到这样一句话：“很多人认为工匠是一种机械重复的工作者，其实工匠有着更深远的意思。他代表着一个时代的气质，坚定、踏实、精益求精。工匠不一定都能成为企业家，但大多数成功企业家身上都有这种工匠精神。”在工匠们的眼里，只有对质量的精益求精、对制造的一丝不苟、对完美的孜孜追求，除此之外，没有其他。
梵蒂斯引入行业领先的德国装甲门系统制造工艺与技术，其核心功能凸显出来的优势，称其为殿堂级居家神器亦不为过。首先，涂装美观、环保，擦拭天然植物油——木蜡油，纹理自然高贵。第二，安全性极高，装甲系统具有防暴功能，钢芯采用具有超强硬度、耐氧化、耐腐蚀的汽车专用级电解板，门框采用超强硬质合金铝型材装甲收边，再通过双排精密机械螺丝与门扇钢芯精准锁合装配。第三，隔音、节能效果极佳，门扇厚度为90-95mm，采用公司独创的门扇斜边工艺，缩小门缝距离；采用进口特制胶条四度四维气密系统，既降低了关门噪音，又将室内外严密隔绝；钢芯内采用防火岩棉或全水无氟聚氨酯发泡；产品隔音性能达到国家三级标准（-33分贝），保温性能达国家六级，是真正意义上的低碳节能产品。
第四，结构稳定，原木面板采用180℃长时间深度碳化（防热、防潮、防裂、防变形）工艺处理的高档原木木材；三度（钢芯、面板、卡边）装甲装配结构，产品结构性能稳定，不变形，不开裂。
华威有一套十分成熟的质检体系和一个完备的质检部门。产品在组装完毕以后全部进入质检阶段，质检员会把门的每一个部分都按照数据进行严格检查，比如门框、锁眼、锁孔等，不合格不达标产品必须进行返工，确保出厂产品合格率为百分之百。华威在领料开始、剪板、冲床、折弯、焊接、门框、圆弧、磷化、胶合、配门、打磨、表面、装配、拼铝套、检验、成品包装等环节严格按照标准的操作要求、质量技术要求和处罚标准严格执行，做到专人专岗，按单生产、数据对应、零误差。
